產(chǎn)品試用
當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品試用培養(yǎng)皿全自動(dòng)洗瓶機(jī)
原產(chǎn)地:
發(fā)布日期:2024/8/12
有效日期:2025/3/17
訪問量:1450
020-28131701
產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION★清洗對(duì)象:不同材質(zhì)(玻璃、陶瓷、塑料和金屬)、不同形狀(試管、培養(yǎng)皿、容量瓶、錐形瓶、量筒等)、不同容量和尺寸的實(shí)驗(yàn)室器皿。
★工作條件:
1. 工作電壓:220/380V,50/60Hz
2.冷水水源:符合城市自來水的國家標(biāo)準(zhǔn),水壓1.0-5.0kg/cm2,水溫5-40℃。
3.純水水源:符合中國分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格 GB6682-2008的III/I級(jí)水標(biāo)準(zhǔn)
★控制系統(tǒng)
1.采用西門子進(jìn)口PLC控制系統(tǒng),運(yùn)行更穩(wěn)定,(非微電腦芯片或單片機(jī)控制),7寸液觸摸晶顯示屏,10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)清洗程序,客戶可根據(jù)需要可設(shè)置多個(gè)自定義清洗程序;
2.聯(lián)鎖裝置:電子門鎖開關(guān)門,確保運(yùn)行安全,可以通過按鍵、程序和手動(dòng)三種方式打開
3.操作權(quán)限:操作員、管理員、系統(tǒng)工程師;每個(gè)等級(jí)擁有相應(yīng)的可設(shè)置權(quán)限,用于設(shè)置和修改系統(tǒng)參數(shù)。
4.報(bào)警裝置:控制系統(tǒng)應(yīng)對(duì)設(shè)備的異常和偏離情況進(jìn)行報(bào)警,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)聲音報(bào)警,在顯示屏顯示報(bào)警信息 并自動(dòng)打印記錄,操作界面上可以顯示警報(bào)信息。
★在線監(jiān)測(cè)
1.聯(lián)鎖裝置:保證設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)下是不能打開門鎖,以免熱水燙傷
2.進(jìn)水監(jiān)測(cè):保證設(shè)備清洗過程中正常的用水需求
3.雙溫監(jiān)控:按照清洗溫度圖譜精確控制溫度
4.過熱保護(hù):監(jiān)測(cè)到循環(huán)泵過熱時(shí),設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉,以防損壞機(jī)器。
5.清洗劑監(jiān)測(cè):保證清洗過程中有足夠的化學(xué)試劑
★循環(huán)系統(tǒng)
瑞典進(jìn)口環(huán)泵zui大循環(huán)能力可自動(dòng)調(diào)節(jié)0-450L/min,安裝有軟啟動(dòng)和防過載裝傳感器,保護(hù)泵啟動(dòng)溫和并延長(zhǎng)使用壽命。
★清洗劑分配
1.用于液體酸性助劑的蠕動(dòng)泵(1 個(gè))
2.用于液體清潔劑的蠕動(dòng)泵(1 個(gè))
3.內(nèi)置2×5 升容器的清洗劑
★設(shè)備結(jié)構(gòu)
1.裝載門:正面裝載并配備下拉式門。
2.結(jié)構(gòu):內(nèi)腔采用模具一體成型,非手工焊接,雙層可拆卸隔熱隔音外殼設(shè)計(jì)。
3.材料:304級(jí)不銹鋼外殼,316L級(jí)不銹鋼內(nèi)膽,具有*的防腐蝕功能。
4.進(jìn)水方式:采用籃架的頂部耦合裝置,能夠更好地分配清洗液。
5.噴淋系統(tǒng):標(biāo)配上中下旋轉(zhuǎn)噴淋臂,采用扇形噴嘴和非對(duì)稱設(shè)計(jì),保證清洗的覆蓋率更廣。
6.裝載籃架:可放置兩層清洗籃架。
★干燥系統(tǒng)
1.空氣過濾:采用高效過濾器/HEPA,無需拆蓋板,可在設(shè)備外直接更換過濾棉。(需提供實(shí)物設(shè)備照片證明)
2.風(fēng)機(jī):每小時(shí)空氣流量60m3/小時(shí)
3.熱裝裝置:1.5KW4.蒸汽冷凝器:采用雙蒸汽冷凝器將干燥過程中水蒸氣轉(zhuǎn)換為液體排放掉,避免增加房間的濕度,同時(shí)保護(hù)電子器元件不受損壞。
★物統(tǒng)
清洗機(jī)自帶GPS定位系統(tǒng)、可時(shí)實(shí)感知設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議傳輸?shù)皆贫?,進(jìn)行大數(shù)據(jù)聚集、分析,如設(shè)備出現(xiàn)故障,自動(dòng)發(fā)送故障信息告知相關(guān)的售后人員,由此可避免不必要的報(bào)修,減少待機(jī)時(shí)間。
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